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        關(guān)于YJLG系列孔板流量計(jì)的誤差問(wèn)題

        億嘉小編收集整理了孔板量計(jì)可能引起誤差的六個(gè)原因,并結(jié)合多年的經(jīng)驗(yàn)分析了些誤差帶來(lái)的影響,并給出了處理方案,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用同類產(chǎn)品有很好的參考作用。


        一、孔板流量計(jì)入口邊緣磨損造成的測(cè)量誤差

        節(jié)流裝置長(zhǎng)期使用后,介質(zhì)對(duì)孔板的沖刷腐蝕都會(huì)造成節(jié)流裝置的幾何形狀和尺寸的變化。在實(shí)際使用中孔板前后一般不安裝截止閥,沒(méi)有副線。孔板安裝后很少拆下檢驗(yàn),往往是一套孔板一用就是幾年,甚至十幾年。孔板邊緣的銳角度由于受到?jīng)_擊、磨損和腐蝕而變鈍。在相等的流體經(jīng)過(guò)時(shí)所產(chǎn)生的壓差△p將變小,儀表示值偏低。

        孔板流量計(jì)

        二、引壓管路安裝不當(dāng)引起的測(cè)量誤差

        引壓管路應(yīng)垂直或傾斜安裝,其傾斜度不得小于1:12;粘度較高的液體,其傾斜度還要加大。引壓管路在安裝過(guò)程中,彎曲處應(yīng)圓滑,彎曲半徑不得小于引壓管外徑的5倍,引壓管對(duì)焊時(shí),不應(yīng)有焊瘤突入和內(nèi)徑錯(cuò)位測(cè)量不同介質(zhì),引壓管長(zhǎng)度不同時(shí),對(duì)引壓管的內(nèi)徑有不同的要求。表1給出了引壓管的長(zhǎng)度與內(nèi)徑值。

        表1 引壓管的長(zhǎng)度與內(nèi)徑mm

        引壓管長(zhǎng)度 引壓管內(nèi)徑 水、水蒸氣、干氣體 濕氣體 低、中粘度的油品 臟液體或氣體 16000 7- 9 13 13 25 16000- 45000 10 13 19 25 45000- 90000 13 13 25 38

        實(shí)際應(yīng)用中,不論氣體測(cè)量、液體測(cè)量、蒸汽測(cè)量,引壓管基本上選用Φ18×3無(wú)縫管。現(xiàn)場(chǎng)引壓管沿著管廊鋪設(shè),引壓管的垂直度和傾斜度很難保證,這些都將帶來(lái)測(cè)量誤差。


        三、引壓管伴熱保溫不當(dāng)造成的誤差

        北方冬季為了保證差壓式流量計(jì)正常工作,引壓管必須伴熱保溫,防止過(guò)熱、低沸點(diǎn)的流體汽化造成兩根引壓管內(nèi)的介質(zhì)產(chǎn)生靜壓不等,帶來(lái)測(cè)量誤差。安裝伴熱線時(shí)要求距引壓管的距離應(yīng)相等,避免產(chǎn)生密度差而引起附加的測(cè)量誤差。測(cè)量濕氣體時(shí),為了防止兩根引壓管內(nèi)液體凝結(jié)產(chǎn)生靜壓差,建議引壓管內(nèi)灌隔離液。


        四、引壓管路泄漏或堵塞造成的誤差

        要保證引壓管暢通,避免引壓管堵塞造成測(cè)量誤差或反應(yīng)滯后。放空閥、三閥組、腰式法蘭、連接件密封性能良好,不能有泄漏。

        孔板流量計(jì)在流量測(cè)量中應(yīng)用十分廣泛,在實(shí)際工作中只要正確安裝,并認(rèn)真分析可能產(chǎn)生誤差的原因,進(jìn)行適當(dāng)修正,就可以保證測(cè)量的準(zhǔn)確度,滿足計(jì)量的要求。


        五、工作狀態(tài)與設(shè)計(jì)狀態(tài)不同引起的測(cè)量誤差

        孔板流量計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)是按照給定的已知條件進(jìn)行計(jì)算的,但實(shí)際測(cè)量中介質(zhì)的溫度、密度、壓力、粘度等參數(shù)往往發(fā)生變化,實(shí)際應(yīng)用中被測(cè)介質(zhì)溫度每變化10%,液體的密度變化大致不超過(guò)1%。氣體在常溫附近,溫度每變化10℃時(shí),密度變化約3%,氣體在1個(gè)大氣壓時(shí),壓力每變化1OPa,密度變化10%,氣體測(cè)量,溫度壓力波動(dòng)時(shí),必須進(jìn)行溫度壓力修正。


        六、節(jié)流裝置安裝不正確帶來(lái)的誤差

        以標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)為例,為了確保流量和差壓之間的定量關(guān)系能夠準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn),節(jié)流裝置必須按要求正確安裝,否則將帶來(lái)測(cè)量誤差。

        (1)孔板方向安裝正確,孔板的銳面迎著流體的方向。

        (2)孔板前端面與管段軸線垂直,允許最大不垂直度不得超過(guò)1゜。

        (3)在測(cè)量精度要求較高的場(chǎng)合,節(jié)流件前后直管段建議采用標(biāo)準(zhǔn)直管段再接入主管道,以提高計(jì)量準(zhǔn)確度。

        (4)新裝管道必須在管道沖洗和掃線后,再安裝孔板。以免掃線時(shí)損傷孔板銳面,管道內(nèi)雜物在孔板前后堆積,造成測(cè)量誤差。

        (5)孔板安裝在管道中之后,必須保證受熱時(shí)孔板能自由伸縮,防止其變形而影響端面的平面度和對(duì)軸線垂直度。

        (6)孔板的密封墊片盡量薄,設(shè)計(jì)取定厚度不得大于0.03D,墊片安裝后不得突入管道中。

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